●河南新建煤化工项目。河南省开封祥符区2022年3月对河南晋开老厂区搬迁环评进行公众参与信息公示，根据公示信息，河南晋开老厂区搬迁转型升级新材料一期选用粉煤加压气化技术淘汰固定床间歇气化工艺，通过气化、变换、净化、合成等工序生产合成氨（35万吨/年）联产甲醇（10万吨/年），并利用晋开集团现有尿素产能生产三聚氰胺（6万吨/年）、增值尿素（41.25万吨/年）和车用尿素（30万吨/年）等产品。

         河南晋开老厂区搬迁技术改造项目位于河南省开封市祥符区新城路1号。项目为河南晋开化工投资控股集团有限责任公司老厂区搬迁转型升级新材料项目（一期），拟搬迁至开封市祥符区新城路1号，总投资297900万元，占地共计487亩。

    搬迁技术改造采用粉煤气化技术，通过气化、变换、气体精制、合成等工序生产合成氨，同时联产甲醇，并生产己内酰胺，配套环己酮，双氧水，硫酸等装置。规模为35万吨合成氨联产20万吨甲醇，20万吨环己酮，30万吨双氧水，30万吨硫酸，20万吨己内酰胺，1.76亿m³/年氢气，并副产32万吨硫酸铵，环己烷，轻质油。

         2021年11月3日，河南晋开化工投资控股集团有限责任公司老厂区搬迁项目铁路专用线成功奠基。12月16日，1000亩地范围内的5.86km规划路段展开施工；截至目前，老厂区搬迁技术升级改造煤基新材料项目已通过河南省发改委联审联批。

●50万吨煤基乙醇项目即将建成。连日来，位于榆神工业园区的榆神能源化工有限责任公司50万吨/年煤基乙醇项目现场，施工人员正在紧锣密鼓地进行各类作业，为项目早日建成投产加班加点；据了解，榆神能化年制50万吨乙醇项目，是我国目前最大的替代粮食生产乙醇的工业化装置、全流程转化项目，截至目前，项目总体进度累计完成95.05%，累计投资50.16亿元。

         延长石油榆神50万吨/年煤基乙醇项目采用延长石油与中国科学院大连化物所共同研发的二甲醚羰基化制乙醇技术，年产50万吨乙醇。项目投资69.8亿元，位于陕西省榆林市榆神工业园区清水工业园南区，占地1365亩。该项目于2018年11月6日正式开工建设，计划2022年达产、达标。

    建设内容包括甲醇联合中心（卸储煤、煤气化装置、变换装置、净化装置、气体分离装置、甲醇装置、硫磺装置等装置）、乙醇装置（二甲醚、羰基化、加氢、分离、压缩、加热炉、冷冻站等单元），以及公用工程及辅助设施的新建部分，设计转化煤炭122万吨/年。

 ●甘肃新建煤化工项目开工。近日，甘肃靖远煤电清洁高效气化气综合利用（搬迁改造）项目已完成图纸会审、技术交底、施工组织设计审查等前期工作，项目一期工程气化EPC单元共计546根桩基施工全部完成，取得阶段性进展。气化框架筏板基础基坑正式开挖，生产性用房、食堂浴室、消防及气防站等单元土建工程即将组织开工。

    甘肃靖远煤电清洁高效气化气综合利用（搬迁改造）项目位于白银高新技术产业开发区银东工业园。项目总投资54.25亿元，占地面积839亩。项目原料煤及燃料煤以靖远煤为主，采用航天粉煤加压气化技术（2台）、等温变换、克劳斯硫回收等先进、成熟、节能技术生产合成氨、甲醇、尿素、三聚氰胺、尿素硝铵溶液等产品；同时为银东工业园区其它化工企业提供优质的氢气、一氧化碳等原料，促进园区循环经济发展。

    设计生产规模为年产2×30万吨合成氨、2×35万吨尿素、10万吨甲醇、2.16亿m3(H2+CO)、6万吨三聚氰胺、5万吨尿素硝铵溶液、5万吨液体CO2、2500吨催化剂。项目采用2台2000吨级航天气化炉；项目拟分两期建设，一期主要建设装置为一台粉煤气化装置，并配套新建空分、原料气变换及净化、氨合成等装置，计划2022年年底建成投产。

    项目建成后，预计每年可就地转化原煤172.5万吨，形成年产60万吨合成氨、70万吨尿素、10万吨甲醇、6万吨三聚氰胺、5万吨尿素硝铵溶液等产能。项目达产后，预计每年可实现销售收入27亿元，利税总额7亿元。

●新疆100万吨甲醇项目可研报告通过评审。3月30日，新疆中泰新材料股份有限公司资源化综合利用制甲醇升级示范项目可行性研究报告评估会在北京召开，并顺利通过评审。

         与会专家一致表示，该项目属于资源综合利用项目，采用先进大型高效气化技术建设100万吨/年甲醇生产装置，为中泰集团进一步发展1,4-丁二醇等高附加值产品提供了原料保障。该项目实现了废物资源化高效综合利用，形成煤基可降解材料示范效应。项目建设符合国家和新疆产业政策要求，对于提高资源的就地精深加工，延伸产业链，提升自治区煤炭分级分质综合利用产业发展水平具有重要意义。

    据了解，该项目利用中泰集团在托克逊县已建成的兰炭装置副产的荒煤气及筛余物（焦粉和煤沫）为原料，建设100万吨/年甲醇项目，生产装置包括气化装置、净化装置、硫回收装置及甲醇合成装置；项目新建210万吨/年甲醇、180万吨/年甲醇制烯烃、40万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年聚丙烯等工艺生产装置，以及相配套的储运、公用工程及辅助生产设施等系统；主要工艺采用半废锅水冷壁水煤浆气化、合成气净化、甲醇合成、DMTO-III甲醇制烯烃等技术生产煤制烯烃产品。