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煤化工动态2019年第51期

煤化工动态2019年第51期

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  • 来源:
  • 发布时间:2019-12-23 16:40
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【概要描述】中煤鄂能化100万吨煤制甲醇项目最新进展。中煤鄂能化公司100万吨甲醇技术改造工程大型空分装置空压机组顺利吊装就位。13日增压机吊装就位;14日空压机吊装就位;18日汽轮机吊装就位。上述三套设备的顺利吊装就位,标志着空分装置空压机组核心设备就位完成,为下一步机组安装及机组厂房的屋顶封闭等后续工作全面展开奠定了基础

煤化工动态2019年第51期

【概要描述】中煤鄂能化100万吨煤制甲醇项目最新进展。中煤鄂能化公司100万吨甲醇技术改造工程大型空分装置空压机组顺利吊装就位。13日增压机吊装就位;14日空压机吊装就位;18日汽轮机吊装就位。上述三套设备的顺利吊装就位,标志着空分装置空压机组核心设备就位完成,为下一步机组安装及机组厂房的屋顶封闭等后续工作全面展开奠定了基础

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  ● 中煤鄂能化100万吨煤制甲醇项目最新进展。中煤鄂能化公司100万吨甲醇技术改造工程大型空分装置空压机组顺利吊装就位。13日增压机吊装就位;14日空压机吊装就位;18日汽轮机吊装就位。上述三套设备的顺利吊装就位,标志着空分装置空压机组核心设备就位完成,为下一步机组安装及机组厂房的屋顶封闭等后续工作全面展开奠定了基础。
  中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目,工程位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区,是在一期工程各装置旁边已预留二期工程用地,占地面积25.13公顷。
  项目采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化(低温甲醇洗+甲烷深冷分离)技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术,建设年产100万吨MTO级甲醇装置。
  100万吨/年甲醇工程工艺装置包括空分装置、煤气化装置(煤气化、煤气水分离、酚氨回收、煤锁气压缩、变换及冷却、化工脱氧站、综合罐区、气化排渣、气化火炬等)、净化装置(低温甲醇洗、放空气燃烧系统RTO装置)、深冷分离装置(甲烷深冷分离、LNG罐区)、硫回收装置、甲醇合成装置(合成气压缩、甲醇合成、冷冻工序、氢回收、甲醇中间罐区、甲醇成品罐区)。
  ● 榆能化学材料公司120万吨煤化工项目主装置开工。12月13日,榆能化学材料有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨启动项目等温变换装置工艺包开工会在江苏南京召开。
  榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨启动项目以煤为原料,经气化、等温变换、低温甲醇洗、PSA制氢,CO深冷分离等工艺,最终生产出乙二醇。其中等温变换是整个流程中的重要环节。该项目等温变换装置工艺包中标方为南京敦先化工科技有限公司,据了解其有47套工程化业绩,包含美国空气化工产品(AP)100万吨乙二醇、浙石化4000万吨炼化一体化项目、宁夏宝丰220万吨甲醇、山东华鲁恒升100万吨醇氨、内蒙伊泰200万吨煤制油、安徽昊源90万吨甲醇、惠生工程40万吨聚酰胺、安徽昊源70万吨合成氨、山东鲁西化工50万吨合成氨等。
  榆林能源集团有限公司煤制乙二醇一期项目位于清水工业园南区,总占地面积1711亩,预计投资58亿元,计划2021年6月建成投产。该项目以煤为原料,采用煤气化制合成气,经气体净化分离出CO和H2,并通过偶联、加氢间接合成乙二醇,联产DMC、粗乙醇、混合醇、硫磺、液氧、液氮等。项目建成投产后,可实现年营业收入28.97亿元,缴纳税金4.83亿元,创造利润6.07亿元,可安排就业600人,具有良好的经济效益和社会效益。
  ● 陕西煤化工配套80万吨甲醇项目产出合格产品。由天辰公司总承包的兖煤榆林聚甲氧基二甲醚项目于2019年12月28日一次投料成功,打通全部工艺流程,产出合格甲醇,再创国内大型单套化工装置建设周期新纪录。
  该项目为国内在建最大煤制聚甲氧基二甲醚项目,年产50万吨煤制聚甲氧基二甲醚(DMMn)配套80万吨/年甲醇,其工艺装置及公辅由天辰公司总承包。
  50万吨/年DMMn项目配套80万吨/年甲醇项目,投资36.56亿元,气化装置采用了兖矿集团自有知识产权的新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术,半废锅流程可提高5%水煤气效率;空分装置引进了国际尖端法液空技术,由1套92000Nm3/h(O2)空分和1套后备系统组成,是目前陕西省内规模最大的空分装置;精馏装置采用五塔三效工艺,日处理精甲醇5000吨,吨精甲醇耗蒸汽0.8吨左右,较传统工艺节省50%蒸汽,是目前国内最大的精馏装置。
  ● 宁夏宁东煤化工项目建成中交。1月2日,宁夏宝廷新能源有限公司煤焦油及低碳烷烃循环利用项目举行中间交接仪式,60万吨/年1#精制煤焦油改质装置、40万吨/年煤焦油加氢装置、硫磺回收装置顺利中交。
  宁夏宝廷新能源有限公司成立于2016年1月,注册资金4亿元,为充分利用当地及周边地区丰富的煤、气资源优势和政策扶持优势,在“国家一号工程”的宁夏宁东能源化工基地新材料园区,投资建设“煤焦油及低碳烷烃循环利用项目,项目以中低温煤焦油、低碳混合烷烃为原料,生产苯类、芳烃类和聚丙烯等化工产品,对煤焦油及低碳烷烃进行综合、循环利用,不仅提高产品经济附加值,又能“变废为宝”,实现循环经济和产业链延伸。
  项目总投资估算36亿元,一次规划分期建设,总占地面积约1000亩。项目一期规划建设40万吨/年煤焦油加氢装置,60万吨/年1#精制煤焦油改质装置,5000吨/年硫磺回收装置、2000标立/小时甲醇裂解制氢装置及配套公用工程和辅助设施;项目二期规划建设30万吨/年聚合级丙烯,30万吨/年聚丙烯、33万吨碳四装置及配套公用工程和辅助设施,计划于2020年上半年开工建设,2022年上半年建成投产。
  宝廷煤焦油及低碳烷烃循环利用项目于2018年6月开工建设,经过全体参建单位共同努力,历时18个月,顺利实现了煤焦油加氢、改质、硫磺回收等37个单体工程的中交,项目建设过程中质量、进度和安全管理受控,未发生质量、安全事故。下一步,宝廷新能源将全力以赴做好试生产准备工作,严格按照国家各项安全生产法律法规、规范要求,落实各项安全生产措施,组织装置投料试生产,争取早日生产出安全、优质的合格产品。

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