●众泰焦炉煤气制甲醇项目产出合格产品。1月20日，众泰煤焦化20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目传来消息，精馏工序调试成功，并于当天上午产出合格甲醇产品。
        该公司结合现场试车进度，先后完成了甲醇装置合成工序和精馏工序“三查四定”、管线蒸汽吹扫、压缩机单试和联动试车、催化剂装填。为防止精馏单元水联运试车过程中装置堵、冻现象发生，甲醇项目安排专业技术人员精细排查、制定详细方案，因地制宜采用甲醇联运带料试车。  
        最终，甲醇项目精馏装置带物料试车一次成功。经检验，所产甲醇各项参数、指标均达到国标级优等品标准，精馏装置的试车成功，为接下来甲醇项目联调联试奠定了基础。
        据了解，众泰煤焦化是新疆阿克苏地区拜城县第一家利用焦炉煤气制甲醇的煤化工企业，该公司20万吨/年焦炉煤气制甲醇项目通过精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成与甲醇精馏等程序生产甲醇，具有投资低、产出高、节能环保、经济效益好等特点；项目建成投产后，每年可消耗焦炉富余煤气4.32亿立方米，有效利用氢气资源2.5亿立方米，可减少二氧化碳排量3.95万吨，从根本上解决焦炉煤气放空所造成的环境污染。
         此外，该项目每年可生产20万吨精甲醇，年产值可达4.4亿元，利税5000多万元，并将为拜城县创造150多人的就业容量位；项目投产后，将进一步推动当地优势资源的转化，促进拜城县经济发展和经济结构调整，实现环保、经济效益双丰收。 

●在建最大煤化工项目最新进展。1月17日，从陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程净化装置项目现场传来消息，分公司榆林化学项目部成功完成T104热再生塔的吊装。
        榆林化学正在榆神工业区清水工业园实施煤炭分质利用制化工新材料示范项目建设工作。该项目作为目前全球在建最大的煤化工项目，占地总面积约13平方公里，计划总投资1262亿元，每年可转化煤炭2400余万吨。
        项目分为两期四个阶段建设，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。
        项目一期工程投资约700亿元，建设180万吨/年乙二醇和560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃，同时生产大量烯烃下游精细化工产品。一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。
        180万吨/年乙二醇工程是项目的一期一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投资265亿元。项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。
        项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。

●内蒙古600万吨煤化工项目开工。1月23日，十三化建公司山西分公司承建的阿拉善盟沪蒙焦化工程举行土方开挖仪式。阿拉善盟沪蒙能源实业有限公司、阿拉善盟东海能源实业有限公司、十三化建公司山西分公司以及其他参建单位代表共同参加了仪式。
        高新新材料产业园项目位于阿拉善高新区巴音敖包工业园区，占地面积约为4平方公里，预计总投资220亿元，分三期建设重介选煤、煤焦化、甲醇、烯烃、LNG、焦油深加工、活性炭、针状焦、苯加氢项目及其配套的环保、安全、消防等设施。项目投产后总产值达到大概290亿，创收利润交税大概29亿， 

   项目规划建设内容年产1000万吨重介洗选煤、年产600万吨捣固焦、年产180万吨甲醇、年产60万吨烯烃、年产20万吨LNG、年产20万吨合成氨、年产30万吨焦油深加工、年产15万吨苯加氢项目、年产10万吨活性炭、年产5万吨针状焦；一期建设内容为年产500万吨重介洗选煤、年产300万吨焦化、年产40万吨甲醇、年产10万吨液氨。一期项目预计2021年年底建成投产。全部规划项目在2025年建成投产。
    ●内蒙古100万吨煤制甲醇项目最新进展。1月22日，中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目100万吨甲醇技改项目备煤标段一次通过工程质量验收。此次工程质量验收拉开了中煤鄂能化甲醇技改项目竣工验收的序幕，为下一步甲醇项目整体竣工验收奠定了基础，为甲醇技改项目整体投料试车创造了条件。
        备煤装置是鄂能化公司100万吨甲醇技改项目的主装置之一，包括21个土建单位工程和13个安装单位工程，由中煤天津工程设计有限责任公司和中煤六十八工程有限公司联合体承建。建成后可满足公司一期200万吨合成氨、350万吨尿素及二期100万吨甲醇技改项目的燃料及原料煤的上煤需求。
        中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日项目开工奠基。
        中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。