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煤化工动态2020年第14期

煤化工动态2020年第14期

  • 分类:行业要闻
  • 作者:
  • 来源:长青能化
  • 发布时间:2020-08-07 08:30
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【概要描述】

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宁夏宝丰220万吨甲醇合成试车5月29日中国化学工程第六建设有限公司承建宁夏宝丰能源集团股份有限公司焦炭气化制60万吨/年烯烃项目220万吨/年甲醇合成装置顺利产出合格MTO级甲醇。
       本次顺利产出合格MTO级甲醇,甲醇含量≥95%,钾、钠离子<0.1ppm,高锰酸钾≥18min,达到设计指标。甲醇合成装置采用英国Davy甲醇合成技术,设备全部国产化,其中Davy专利甲醇合成塔是首次国产化制造,投料试车后甲醇合成装置各单元工艺运行稳定,顺利完成甲醇工程合成装置试车成功的目标。
         宝丰能源60万吨/年煤制烯烃项目220万吨/年甲醇工程位于宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地核心区。项目主要分为两段:前段焦炭气化制220万吨/年甲醇项目、后段甲醇制60万吨/年聚烯烃项目,以及相关配套公用工程。2019年10月甲醇制60万吨/年聚烯烃项目建成投产,宝丰能源实现120万吨/年聚烯烃(聚乙烯60万吨/年、聚丙烯60万吨/年)生产能力。六化建负责甲醇工程施工的全过程,所属第三分公司承建了甲醇工程空分装置与合成装置的施工。

     宁夏宝丰能源集团股份有限公司后续投资新增建设50万吨/年煤制烯烃项目已获得宁夏自治区发展改革委核准批复项目建设地点为宁东能源化工基地临河综合项目区A区。项目总投资1377000万元,其中建设投资1298201万元。项目新建150万吨/年煤炭气化制甲醇装置(4开2备)、50万吨/年甲醇制烯烃装置、25万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)装置、30万吨/年聚丙烯装置,以及配套公用工程和辅助设施。项目建成达产后主要形成年产25万吨EVA或部分生产低密度聚乙烯、30万吨聚丙烯,以及丙烷、C4、C5、硫磺等副产品生产能力。

山东40万吨甲醇制乙烯项目签约6月18日,山东荣信集团有限公司与延长中科(大连)能源科技股份有限公司在山东济南共同签署了“40万吨/年甲醇制乙醇项目专利技术许可合同”。
         该项目以现有甲醇产品为原料,建设40万吨/年甲醇转化制乙醇项目,实现资源综合利用,延伸产业链。项目总投资30亿元,主要建设内容包括40万吨/年甲醇转化制乙醇装置、纯氧催化部分转化装置、PSA变压吸附装置、深冷分离装置、MDEA脱碳装置、空分装置及其他辅助设施。
         项目采用的甲醇转化制乙醇(DMTE)技术是大连化物所与陕西延长石油(集团)有限责任公司共同研发、具有完全自主知识产权的专利技术,该技术已在陕西、新疆、河南许可实施4套工艺装置此外,中科院大连化物所、青岛能源所(山东能源研究院)、山东荣信集团三方签署战略合作协议。三方将在煤化工、煤气制乙醇及其产业链延伸、芳烃衍生物、碳纤维、高性能电池材料等新能源、新材料、高端化工等领域开展技术研发、平台共建、人才培养等全面合作。 

国内首套二氧化碳加氢制甲醇开工7月11日,安阳顺利环保科技有限公司利用CO2制绿色低碳甲醇联产LNG项目开工仪式举行。
          据悉,利用二氧化碳制绿色低碳甲醇联产ING项目由吉利科技集团有限公司、河南省顺成集团煤焦有限公司、麦芬隆(上海)环境工程技术有限公司、河南省顺聚能源科技有限公司、安阳顺峰化工贸易有限公司共同出资建设。项目利用顺成集团产生的焦炉煤气作为原料,生产甲醇并联产LNG,可大幅减少企业大气污染并充分实现资源的高价值综合利用;该项目所采用工艺不同于目前常用的以CO为碳源与H反应合成甲醇的传统工艺,而是以工业废气中捕集的CO2为主要碳源和H2反应合成甲醇,可有效实现碳减排。
          该项目位于安阳市殷都区铜冶镇南工业路,项目总投资7千万元。项目建成达产后预计可综合利用焦炉煤气3.6亿Nm3年,生产甲醇11万吨/年和联产LNG 7万吨/年,并减少CO2排放0.44亿Nm3/年。
           项目采用冰岛CRI的ETL专有绿色甲醇合成工艺和国内新的焦炉煤气净化冷冻法分离LNG及CO2捕集技术,经煤气压缩—净化—深冷分离—甲醇合成与精馏等工序,生产绿色低碳甲醇联产LNG。该项目建成后将是我国国内第一套二氧化碳加氢制甲醇工业化生产装置,并是目前世界上规模最大的二氧化碳加氢制甲醇生产装置。   

内蒙古100万吨煤制甲醇项目气化点火7月14日,中煤图克100万吨甲醇(扩建)项目煤气化装置3台气化炉顺利点火烘炉成功,为气化装置的顺利投料试车提供了先决保障。
         中煤鄂能化甲醇技改项目气化净化标段由赛鼎工程有限公司总承包,气化装置由中化二建集团有限公司承建。煤气化装置采用由赛鼎公司工程化设计的BGL碎煤熔渣气化炉,在中煤鄂能化年产200万吨合成氨、350万吨尿素(一期)及小二期扩容项目连续顺利投产满负荷运行后,再次应用于目前年产100万吨甲醇项目。
         本次烘炉工作是煤气化装置安装工作的重要进度节点,对煤气化装置按时完成全年进度计划目标有着重要意义,预计7月底前完成3台气化炉烘炉工作。
          中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区,采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化(低温甲醇洗+甲烷深冷分离)技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术,建设年产100万吨MTO级甲醇装置。

中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设,其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目(一期工程)配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产,并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况,二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇,实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。

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