●内蒙古卓正煤化工项目招标。内蒙古卓正煤化工有限公司甲醇醋酸延链优化深加工与综合利用生产高端化学品及新材料项目位于乌审旗苏里格经济开发区纳林河产业园,该项目在原年产120万吨甲醇和100万吨醋酸项目的基础上按照国家绿色低碳、节能环保的产业引导政策,采用先进的工艺技术,建设300万吨/年原煤预处理装置、100万吨/年甲醇装置、50万吨/年醋酸装置、60万吨/年乙醇装置、35万吨/年乙醇酸甲酯 (MG)装置、20万吨/年聚乙醇酸(PGA)装置、6万吨/年聚甲醛 (POM) 装置、液化天然气(LNG)装置等配套公辅工程。
内蒙古卓正煤化工有限公司是内蒙古汇能煤电集团有限公司响应自治区“五个大起底”行动方案,从解决历史遗留问题、缓解社会压力大局出发,以推进能源经济多元化、低碳化、高端化发展为目标,收购的全资子公司,该项目是2022年底完成投资并购、重新启动的大型现代煤化工项目。甲醇醋酸延链优化深加工与综合利用生产高端化学品及新材料项目规划投资590亿元。
项目计划分三阶段实施。一阶段:实施300万吨/年原煤预处理装置、100万吨/年甲醇装置、液化天然气(LNG)装置及相应规模的公辅设施,气化装置规模须满足整体项目各阶段装置的用气量。二阶段:实施50万吨/年醋酸装置、60万吨/年乙醇装置、13万吨/年乙醇酸甲酯(MG)装置、7万吨/年聚乙醇酸(PGA)装置及相应规模的公辅设施。三阶段:实施13万吨/年聚乙醇酸(PGA)装置、34万吨/年乙烯装置、30万吨/年醋酸乙烯装置、30万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)装置、10万吨/年聚乙烯醇(PVA)装置、6万吨/年聚甲醛(POM)装置及相应规模的公辅设施。
●新疆中泰100万吨甲醇项目最新进展。11月19日,中国化学工程第十一建设有限公司(简称“十一化建”)新疆分公司参建的新疆中泰甲醇新材料项目圆满完成甲醇装置脱胺塔吊装工作,这是全场首台设备吊装作业,标志着项目进入设备吊装的新阶段,对项目具有重要意义。
中泰化学由其控股子公司中泰新材料在新疆托克逊县阿乐惠镇同心工业园规划建设资源化综合利用制甲醇升级示范项目。项目主要建设内容包括100万吨/年甲醇、1.89 万吨/年硫酸、建设空分装置、气化装置、低温甲醇洗合成气净化装置、甲醇合成装置及配套装置,计划总投资59.91亿元(最终以项目建设实际投资为准),项目预计2024年底前建成投产。
据了解,该项目的建设旨在促进现有煤化工产业资源的综合利用,提高煤炭分级分质利用水平,增加价值链的延伸,进一步完善产业链,项目将充分利用煤化工的特点和优势,将公司兰炭装置副产的筛余物(煤粉和焦沫)作为气化原料,将低价值物料转化为生产原料,提高其附加值,实现废弃物资源的利用,推动煤炭分级分质利用产业的发展水平;同时,项目还可以通过提纯兰炭尾气(荒煤气)来生产氢气,将氢气作为合成甲醇的原料气体,减少对原料煤的消耗和二氧化碳的排放,为实现碳减排和碳达峰目标做出积极贡献。
●广西华谊100万吨甲醇制烯烃项目最新进展。2023年11月22日,广西华谊能源化工有限公司甲醇制烯烃及下游深加工一体化项目首个单体建筑220kV全厂总变电站顺利完成主体结构封顶,标志着该单体项目建设转入内部装修阶段,为设备安装打下了良好的基础。
广西华谊能化甲醇制烯烃及下游深加工一体化项目包含100万吨/年甲醇制烯烃装置、30万吨/年醋酸乙烯装置、25万吨/年管式法EVA装置、10万吨/年釜式法EVA装置,以及配套的公辅设施;2023年11月7~8日,广西华谊能源化工有限公司甲醇制烯烃及下游深加工一体化项目基础工程设计顺利通过审查。
广西华谊能源化工有限公司甲醇制烯经及下游深加工一体化项目为华谊化工新材料一体化基地三期项目之一。为了进一步整合内部资源,实现广西华谊能化产业结构转型升级发展,做好甲醇和醋酸等产品的下游延伸发展,决定在园区内建设广西华谊能源化工有限公司甲醇制烯烃及下游深加工一体化项目,以甲醇为主要原料,进一步延伸产业链,生产乙烯、丙烯、醋酸乙烯和EVA。
●陕煤榆林化学拟开展环评审查。11月29日,生态环境部关于陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程环境影响评价文件拟进行审查公示。
该项目包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程以及依托工程。主体工程包括煤热解装置、粉煤气化装置等38套生产装置;储运工程包括6座圆形封闭煤仓、173座储罐及77套装卸装置等;公用工程包括6台超临界锅炉和6台超临界抽背机组(作为园区公共热源点)等;环保工程包括9套废气/废液焚烧装置、14套废水预处理和2座综合污水处理场等;依托工程包括园区供水工程、园区渣场、危险废物处置工程等。
10月18日,生态环境部网站发布关于2023年10月7日~2023年10月13日建设项目环境影响评价文件受理情况的公示。受理项目包括陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程。
项目主要建设内容为煤热解、气化、甲醇制烯烃、柴油加氢、芳烃深加工、可降解塑料及电池电解液产品装置,主要装置包括1350万吨/年煤热解(含临氢热解)装置、560万吨/年甲醇装置、148万吨/年甲醇制烯烃装置、31500Nm3/h电解水制氢装置、190万吨/年柴油加氢、150万吨/年重整芳烃联合、70万吨/年轻烃芳构化、220万吨/年精对苯二甲酸装置、240万吨/年聚酯装置、26万吨/年聚碳酸酯、30万吨/年聚丙烯(PP)、30万吨/年聚乙烯(FDPE)、40万吨/年聚醋酸-醋酸乙烯(EVA)、5万吨/年聚烯烃弹性体(POE)、100万吨/年碳酸二甲酯(DMC)、22万吨/年高吸水性树脂、30万吨/年聚对苯二甲酸-已二酸丁二醇酯(PBAT)、6.78万吨/年可生物降解生物材料(PBS)、3万吨/年四氢呋喃均聚醚(PTMEG)、21万吨/年碳酸乙烯酯(EC)、8万吨/年聚3-羟基丙酸(PPL)、33万吨/年聚醚多元醇、70万吨/年环氧丙烷、15万吨/年碳酸甲乙酯(EMC),60万吨/年碳酸二乙酯(DEC)、60万吨/年聚碳酸亚丙酯(PPC)等装置及配套公用工程和辅助设施,生产以树脂材料、化工新材料、可降解树脂、电池电解液为主的30余种产品,总产品量875.56万吨/年,主要产品量为831.72万吨/年。
本项目利用粉煤热解副产的粉焦进行气化制甲醇,以甲醇基础化工原料为基准,甲醇下游通过产品链相互耦合,从三个不同方向延伸产品产业链。第一通过大型化MTO,得到烯烃产品再作为高附加值化工材料的原料。第二利用气相法甲醇氧化羰基化法生产高纯DMC,同时利用DMC深加工生产碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)电解液溶剂,生产高附加值的电池电解液;第三利用甲醇羰基化生产醋酸,醋酸生产醋酸乙烯,醋酸和MTO烯经产品耦合再生产醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等化工新材料,醋酸同时加氢生产乙醇作为电池电解液EMC、DMC的原料。
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