●甘肃煤化工项目建设进展。9月1日，靖远煤电清洁高效气化气综合利用（搬迁改造）项目消防站及气防站顺利封顶。
        该项目消防站及气防站为二层钢筋混凝土框架结构，占地面积1210㎡，建筑面积1882㎡，建筑高度8.7m，火灾危险性分类为丁类，耐火等级为二级。建成后将在承担化化工公司消防、气防工作任务的同时与银东工业园区及地方消防联动互补，充分发挥化工领域消防气防专业优势，更好承担国有企业社会责任。
    项目设计生产规模为年产2×30万吨合成氨、2×35万吨尿素、10万吨甲醇、2.16亿m3(H2+CO)、6万吨三聚氰胺、5万吨尿素硝铵溶液、5万吨液体CO2、2500吨催化剂。项目采用2台2000吨级航天气化炉；项目拟分两期建设，一期主要建设装置为一台粉煤气化装置并配套新建空分、原料气变换及净化、氨合成等装置，计划2022年年底建成投产。项目建成后，预计每年可就地转化原煤172.5万吨，形成年产60万吨合成氨、70万吨尿素、10万吨甲醇、6万吨三聚氰胺、5万吨尿素硝铵溶液等产能。项目达产后，预计每年可实现销售收入27亿元，利税总额7亿元。

    甘肃靖远煤电清洁高效气化气综合利用（搬迁改造）项目位于白银高新技术产业开发区银东工业园。项目总投资54.25亿元，占地面积839亩；项目原料煤及燃料煤以靖远煤为主，采用航天粉煤加压气化技术（2台）、等温变换、克劳斯硫回收等先进、成熟、节能技术生产合成氨、甲醇、尿素、三聚氰胺、尿素硝铵溶液等产品；同时为银东工业园区其它化工企业提供优质的氢气、一氧化碳等原料，促进园区循环经济发展。
●内蒙古100万吨煤化工项目即将投产。今年5月份开始，内蒙古久泰新材料公司年产100万吨乙二醇项目的12个施工区域陆续进入了设备安装调试阶段，计划今年9月投产运行。

    久泰新材料100万吨乙二醇采用Davy公司氢羧基化乙二醇技术。以甲醇、氢气以及一氧化碳为原料，甲醇首先生成甲醛。甲醛水溶液和CO进行氢羧基化反应，生成乙醇酸。乙醇酸和甲醇进行酯化反应，生成乙醇酸甲酯。乙醇酸甲酯加氢生成粗乙二醇，再精制得到产品乙二醇。
        内蒙古久泰新材料年产100万吨乙二醇工程项目总投资为117亿元，投产后年收入可达106亿元，该项目是以煤为原料，采用先进的技术合成乙二醇，并可衍生出100多种化工产品，广泛应用于精细化工产品的生产。由中化六建承建的AP空气气化装置是久泰集团和美国空气产品公司（AP）依托政府产业基金共同投资建设。
        内蒙古久泰新材料有限公司是久泰集团的子公司，注册成立于2017年3月，公司总占地面积2565亩，总投资117亿元。其中美国空气产品公司(AP公司)投资48亿元，承建空分、气化等界区。
        2022年5月10日，内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目动力装置区成功点火送气，标志着整体项目正式进入试投产生产准备阶段，各项工作按既定计划全面有序推进。

 ●内蒙古新建煤化工项目获批。2022年9月7日，乌海市生态环境局发布关于拟对内蒙古君正化工有限责任公司建设项目的环境影响评价文件审批意见的公示；内蒙古君正化工有限责任公司拟在内蒙古乌海市乌达工业园区新建2×60万吨BDO及2×100万吨PBAT/PBS/PBT及PTMEG绿色环保循环产业项目一期2×30万吨BDO及年产2×12万吨PTMEG项目。
       2022年8月26日，内蒙古君正化工有限责任公司年产2×60万吨BDO及年产2×100万吨PBAT/PBS/PBT/PTMEG绿色环保循环产业一期焦化甲醇工程项目开工仪式在乌海市乌达工业园区隆重举行。
        甲醇项目是内蒙古君正化工有限责任公司年产2×60万吨BDO及年产2×100万吨PBAT、PBS、PBT、PTMEG绿色环保循环产业一期项目，也是目前乌海市乌达区规模、投资最大的项目。项目投产后可实现焦化产业和可降解塑料产业的绿色耦合升级，带动当地经济可持续发展。
        PTMEG（聚四氢呋喃/聚四亚甲基醚二醇）是BDO的主要下游应用，消费占比约53%，已建成产能规模约85万吨。近年来中国BDO投资持续火热，受益于三大产业方向：生物可降解塑料（PBAT、PBS、PBSA等），新能源产业锂电池溶剂（GBL、NMP等）、PTMEG-氨纶产业链；PTMEG的消费领域包括氨纶、聚氨酯弹性体（主要是聚醚型TPU等）及酯醚共聚弹性体（TPEE），其中氨纶是最大消费领域占比约95%。氨纶性能优异，随着人们在纺织服装领域对舒适性需求的提升，氨纶行业将迎来新一轮扩能周期；以及未来技术壁垒突破在高端领域的应用也将成为PTMEG新的增长点。
        基于氨纶产业良好的发展前景和大规模BDO产业链的延伸，新建PTMEG项目发展火热并呈现两大趋势，BDO-PTMEG一体化和PTMEG-氨纶产业集聚。在内蒙古乌海市利用本地资源优势，BDO规划产能近300万吨，其中配套PTMEG产能144万吨；宁东能源化工基地打造百万吨级中国“氨纶谷”，已建成和规划的配套PTMEG产能近50万吨；在重庆市长寿经济技术开发区，规划和签约了中石化川维化工74.5亿元年产30万吨BDO一体化项目、中润化学29亿元NMP新材料一体化项目等。

  ●山东煤化工项目利用甲醇原料气生产合成氨项目环评公示。2022年8月明泉化工在今日章丘上对该公司一头多链原料气综合利用提氢降碳技术改造项目环境影响报告书（征求意见稿）公开信息。

    明泉科技现有60万吨/年甲醇装置，相对合成氨甲醇装置的经济效益较差；与明泉科技厂区相邻的明水化工正在实施氮肥退城进园原料结构调整技术改造项目（预计2022年10月建成投产）。该项目建成后厂区西部有一套氨合成及合成气压缩机闲置。同时由于实施氮肥技改项目需拆除原固定床气化及配套设施，拆除后有空地供改造项目实施，无需新征建设用地。另外明水化工在建氮肥技改项目配套的空分装置有富余氮气可利用。
        基于以上分析明水化工计划投资12845.11万元，实施甲醇原料气生产合成氨技术改造，由明泉科技现有60万吨/年甲醇装置引出一股甲醇合成原料气（醇前气）至明水化工新建PSA提氢装置，提纯后的氢气与空分来氮气按比例混合，利旧闲置的氨合成、合成气压缩、循环气压缩机、冰机等，生产20万吨/年合成氨。装置所需的公用工程及辅助设施均依托明水化工现有工程及在建氮肥技改项目设施。
       项目实施后明泉科技甲醇装置甲醇产量和明水化工利旧合成氨装置合成氨总体产量控制在60万吨/年范围内。甲醇产能39万吨/年（氨满负荷）~60万吨/年（不产氨的情况下）；氨产能20万吨/年~0万吨/年。两产品根据市场情况及装置最小负荷灵活调整产量。
    该项目产生的二氧化碳（19万吨/年）依托明水化工在建尾气综合利用碳回收项目24万吨/年液体二氧化碳装置回收，本项目产生的提氢解吸气（11760万m3/a）全部返回明泉科技现有甲醇装置变换工序。